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技术参数
物品 | 规格 |
材料 | 纯钨 (≥ 99.5%) |
形状 | 双头对称 |
尺寸 | 43×20×8毫米（长×宽×高） |
尺寸公差 | 根据客户图纸或国家标准 |
制造流程 | 精密加工和精细抛光 |
表面处理 | 抛光表面，粗糙度低 |
边角设计 | 圆角（可定制半径） |
使用方法 | 电阻焊-凸焊 |
耐热性 | 在大电流焊接下表现出色 |
定制化 | 可根据要求提供（形状、尺寸、公差等） |
所有参数均可根据客户要求定制，包括纯度水平、几何形状、公差和表面处理。
产品特点
高纯钨材料
纯钨含量≥99.5%，确保最佳的导电性和导热性
均匀细小的晶粒结构保证了材料性能的一致性
低蒸发率减少电极消耗
双面抛光设计
两端经过精密抛光，表面光洁度极佳
降低表面粗糙度，提高焊接接触质量
有效防止焊接飞溅和污染
圆角设计
独特的圆角几何形状有效分散焊接应力
最大限度地减少应力集中点，降低电极开裂风险
延长电极使用寿命，降低更换频率
精密加工
先进的数控加工技术确保尺寸精度
严格的公差控制满足国家标准和客户图纸要求
优异的尺寸一致性保证批量生产稳定性
定制服务
根据特定焊接要求定制尺寸
灵活适应不同焊接设备和工艺参数
专业技术团队提供定制化解决方案
应用领域
该钨电极广泛用于工业凸焊和点焊工艺，特别是在：
汽车零部件及电子元件制造
电池端子及连接器焊接
精密金属连接和电接触焊接
高频或大电流电阻焊设备
特殊合金和高强度材料的焊接
需要尺寸精度和耐用性的结构部件制造
凸焊工艺
凸焊是点焊的一种变体，其中焊接发生在一个或两个待连接部件的压花（凸出）处。发热与点焊类似，但集中在投影区域。
工艺优势
允许更近的焊缝间距
投影可实现精确定位
非常适合将螺钉、螺母和紧固件焊接到金属板上
集中焊接电流提供更高的能源效率
电极要求
纯钨电极特别适合凸焊应用。它们的高硬度和较低的电导率（与铜电极相比）使其能够承受高焊接压力，同时保持稳定的焊接性能。
定制服务
我们了解每个客户的焊接要求都是独特的。作为专业的钨电极定制制造商，我们提供：
尺寸定制
根据您的焊接设备和工艺要求定制任何尺寸规格的纯钨电极。
外形设计
除了标准的圆角设计外，我们还可以针对特殊应用需求设计特定的形状和结构。
表面处理
多种级别的抛光处理可供选择，满足不同的清洁度要求。
技术支援
免费焊接工艺咨询
电极选择建议
现场技术指导
售后技术支持
快速交货
高效的生产流程
灵活的订单管理
保证准时交货
常见问题 (FAQ)
1、凸焊时为什么选择纯钨电极而不是铜基电极？
纯钨电极具有卓越的硬度和耐高温性（熔点 3,410°C），使用寿命比铜电极长 5-10 倍，同时可承受凸焊的极端压力。
2.你们的钨电极的预期使用寿命是多少？
我们的电极在更换前通常会执行 4000多次焊接，具体取决于焊接参数和材料。
3.你们可以为我们的具体应用定制电极尺寸吗？
是的，我们根据您的技术图纸和焊接要求完全定制所有尺寸和规格。
4.如何保养钨电极？
定期清洁电极表面，将焊接参数控制在推荐范围内，并确保充分冷却以获得最佳性能。
5. 纯钨电极可以焊接哪些材料？
我们的电极适用于铜、黄铜、镀锌材料以及0.5mm至3mm+的各种厚度。
