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技术参数
物品 | 规格 |
材料 | 铬锆铜+纯钼 |
产品名称 | 超薄头部开槽钨铜镶嵌电极 |
尺寸 | 80*17*5毫米 |
宽容 | 根据图纸或国家标准 |
制造工艺 | 机加工+焊接 |
表面处理 | 加工面 |
镶嵌式 | 钼镶件 |
使用方法 | 搭接焊 |
耐热性 | 在连续焊接循环下保持稳定 |
定制化 | 尺寸、槽宽和镶嵌类型 |
规格可根据焊接设备和应用需要进行调整。
产品特点
复合电极材料
铜合金确保有效的电流传导
钼镶件提高耐磨性
材料组合有助于保持稳定的加热
超薄头部设计
薄的焊接面减少热量损失
在搭接焊接过程中提供准确的接触
提高小部件的焊接一致性
开槽结构
插槽创建受控电流路径
有助于均匀分布焊接压力
支持涂层板和薄板的稳定焊接
机加工和焊接结构
CNC加工确保尺寸稳定性
焊接镶嵌保持结构强度
一致的公差支持自动化操作
灵活的定制选项
插槽尺寸可调节以匹配不同的夹具
可以更改镶嵌材料以完成特殊任务
针对特定焊接挑战提供工程支持
应用领域
该电极适用于各种电阻焊任务，包括：
碳钢和不锈钢板的搭接焊
电子元件组装
端子和连接器焊接
小型自动化装置中的多层板材焊接
需要稳定接触几何形状的生产
镀锌和涂层材料的焊接
EAA焊接工艺
EAA 焊接需要电极保持稳定的接触和可预测的电流输出。薄头和开槽设计有助于控制热量输入，并使焊接系统在每个循环期间提供均匀的能量。
工艺优势
重复循环下电流稳定
精确的接触定位
减少焊接区域的热偏差
电极要求
铜钼复合结构提供适合 EAA 搭接焊接应用的导电性和耐压性。
定制服务
尺寸定制
定制尺寸和头部厚度可用于不同的设备设置。
形状和槽设计
槽的宽度、深度和位置可以调整以满足夹具要求。
表面和结构选项
可根据要求提供不同的加工级别和镶嵌结构。
技术支援
焊接参数建议
电极选择指导
应用评估和故障排除
快速交货
简化生产流程
稳定的材料供应
小订单和大订单均按时交货
常见问题 (FAQ)
1. 开槽设计的目的是什么？
该槽有助于引导电流并改善焊接过程中的压力分布。
2.电极的使用寿命是多久？
使用寿命取决于焊接压力和材料，但钼镶嵌支持长期使用。
3、槽宽可以定制吗？
是的，插槽宽度、形状和位置都可以修改。
4、电极应如何保养？
安装时保持焊接面清洁，避免过大的机械力。
5. 该电极可以焊接哪些材料？
它适用于不锈钢薄片、铜薄片和混合材料结构。
